電流穩(wěn)定,選型相對簡單,需滿足額定電流即可。
電感性負載(如電機、變壓器):
啟動時會有較大的浪涌電流(可達額定電流的5-10倍),需選擇能承受瞬態(tài)沖擊的SSR。
容性負載(如開關(guān)電源、LED驅(qū)動電源):
通電瞬間可能產(chǎn)生較高的浪涌電流。
電機類負載:
需額外考慮堵轉(zhuǎn)電流(可能為額定電流的7-8倍)。
關(guān)鍵點:根據(jù)負載類型選擇對應(yīng)的SSR型號(如普通型、增強型或電機專用型)。
額定電流:
根據(jù)負載的穩(wěn)態(tài)工作電流選擇,但需考慮降額使用(通常按標稱值的50%-70%選擇)。
例如:負載電流10A,建議選擇標稱20A以上的SSR。
浪涌電流:
測量或估算負載的*大浪涌電流(如電機啟動時的峰值),確保SSR的浪涌耐受能力(I2t值)足夠。
工作電壓:
交流負載:選擇AC型SSR,電壓范圍需覆蓋負載電壓(如220V AC負載可選250-480V AC型號)。
直流負載:選擇DC型SSR,注意*性匹配。
導(dǎo)通壓降:
SSR導(dǎo)通時會有1-2V壓降,產(chǎn)生的熱量(P = I2 × R)需通過散熱片或風(fēng)冷排出。
例如:10A電流、1.5V壓降,發(fā)熱功率為15W,需配備足夠面積的散熱器。
環(huán)境溫度:
高溫環(huán)境需進一步降額使用(如環(huán)境溫度超過40°C時,每升高1°C降額2-3%)。
輸入控制電壓:
直流控制型:常見3-32V DC(如PLC輸出、單片機信號)。
交流控制型:如90-280V AC(直接接交流電源)。
控制電流:
確??刂贫穗娏鳚M足SSR的*小觸發(fā)要求(如3-25mA)。
響應(yīng)時間:
普通SSR的導(dǎo)通時間約1ms,關(guān)斷時間約10ms。
高頻應(yīng)用(如PWM控制)需選擇快速型SSR(如光耦隔離的MOSFET型)。
開關(guān)頻率:
常規(guī)SSR適合低頻開關(guān)(如每分鐘幾次),高頻場景需確認SSR的允許開關(guān)次數(shù)。
封裝類型:
面板安裝(帶散熱基板)、導(dǎo)軌安裝(DIN標準)或PCB貼片式。
隔離要求:
輸入與輸出之間是否需要加強絕緣(如醫(yī)療設(shè)備或高壓場合)。
過壓保護:
感性負載需并聯(lián)RC吸收回路或壓敏電阻(MOV)。
過流保護:
可串聯(lián)快熔保險絲或選擇內(nèi)置過流保護的SSR型號。
短路保護:
部分高端SSR具備自檢測和關(guān)斷功能。
加熱器(電阻性負載):
功率2kW/220V → 電流≈9A → 選擇標稱20A的交流SSR。
需加裝散熱片(如40×40mm鋁散熱器)。
三相電機(電感性負載):
額定電流5A → 浪涌電流可能達50A → 選擇標稱25A的電機專用SSR。
輸入端需RC吸收回路,輸出端加裝熔斷器。
LED調(diào)光(高頻PWM):
選擇MOSFET型DC SSR,支持高頻開關(guān)(100Hz以上)。
明確負載類型 → 確定SSR類型(AC/DC、普通/增強型)。
計算電流和電壓 → 按降額原則選擇額定值。
評估散熱需求 → 設(shè)計散熱方案。
匹配控制信號 → 確保輸入兼容性。
檢查響應(yīng)時間和保護功能 → 適應(yīng)應(yīng)用場景。
驗證封裝和認證 → 滿足安裝和法規(guī)要求。
通過以上步驟,可系統(tǒng)化完成固態(tài)繼電器的選型,確保長期穩(wěn)定運行。